A Montažna dizalica za lijevanje, također poznat kao metalurška mostna dizalica, poseban je uređaj za dizanje dizajniran za teške radne uvjete uključujući visoke temperature, veliku prašinu, teška opterećenja i jak udar, koji se obično nalazi u procesima taljenja metala, lijevanja i valjanja. Njegova temeljna funkcija je sigurno i precizno rukovanje rastaljenim metalom (npr. rastaljenim čelikom, rastaljenim željezom).

1. Temeljne značajke dizajna

Iznimno visoka ocjena sigurnosti:Sukladan je s najstrožim sigurnosnim standardima (npr. JB/T 7688.5), s visokom redundancijom dizajna.

Ekstremna prilagodljivost okolišu:Posebno zaštićen od-zračenja visoke temperature, prašine i udarnih opterećenja.

Precizna i stabilna kontrola:Zahtijeva glatko podizanje i kretanje, precizno pozicioniranje, kako bi se spriječilo nasilno prskanje rastaljenog metala.

2. Glavne strukturne komponente

Nosač mosta:Sastoji se od glavnih nosača i krajnjih nosača koji su kruto povezani korištenjem kutijaste konstrukcije nosača, pružajući izuzetno veliku čvrstoću i torzijsku krutost kako bi izdržali teška opterećenja, deformacije visoke-temperature i udarce.

Kolica za podizanje:

Glavni mehanizam za podizanje:Jedinica jezgre za podizanje lonca koji sadrži rastaljeni čelik. Opremljen je s dva potpuno neovisna pogonska sustava (dvostruki motori, dvostruki reduktori, dvostruke kočnice) kako bi se osiguralo -sigurno kočenje.

Pomoćni mehanizam za podizanje:Koristi se za rukovanje pomoćnim materijalom.

Mehanizam za vožnju kolica:Vozi kolica po tračnicama na glavnom nosaču.

Mehanizam kretanja mosta:Pokreće cijelu dizalicu uzdužno po tračnicama radionice.

Specijalizirani priključak za podizanje:Koristi sklopove kuka za lijevanje (lamelarne kuke) ili grede za podizanje, s materijalima i strukturama dizajniranim za visoke temperature.

Kabina operatera:Ima toplinsku izolaciju i zaštitu od prskanja, obično postavljen bočno za optimalno gledanje operacija izlijevanja.

3. Ključni dizajn sigurnosti i zaštite

Sigurnosni redundantni sustavi:

Glavna dizalica opremljena je dvostrukim kočnicama.

Ugrađeno je više gornjih graničnih prekidača (radni i hitni).

Ograničivači opterećenja su obavezni.

Sustavi toplinske zaštite:

Toplinski štitovi ugrađeni su na sklop kuke, sustav za pričvršćivanje žičane užadi i donju stranu kolica.

Koriste se žičana užad-otporna na toplinu (npr. metalna-s jezgrom od azbesta).

Električne komponente su opremljene toplinskim zaštitnim poklopcima ili postavljene dalje od izvora topline.

Visok{0}}pogon i kontrola:

Sustavi kontrole brzine pogona s promjenjivom frekvencijom (VFD) obično se koriste za postizanje glatkog pokretanja/zaustavljanja i mikro{0}}kontrole brzine.

Strukturne komponente dizajnirane su za teške-uvjete (A6) ili vrlo teške-uslužne klase (A7, A8).

4. Glavne vrste (klasificirane prema funkciji)

Dizalica za izlijevanje:Koristi se za precizno izlijevanje rastaljenog metala iz lonca u kalupe za ingote ili ulijevne lijevne posude. Ima najviše zahtjeve za stabilnost.

Dizalica za lijevanje:Koristi se za transport lonca između peći za taljenje, peći za pročišćavanje i područja za izlijevanje.

Dizalica za punjenje:Koristi se za punjenje otpadnog čelika, sirovog željeza i drugih sirovina u peći za taljenje.

Dizalica za skidanje/školjke:Koristi se za skidanje kalupa ili rukovanje vrućim čeličnim gredicama i ingotima.

5. Tipični radni proces

Uzimajući tvornicu za proizvodnju čelika kao primjer: Primite rastaljeni čelik iz pretvarača/električne peći → Transport do stanice za rafiniranje LF/VD → Nakon rafiniranja, transport do gornjeg kontinuiranog ljevača → Izvršite operaciju kontinuiranog lijevanja.

Montažna dizalica za lijevanje kritično je sredstvo u metalurškim procesima. Srž njegovog dizajna je apsolutno osigurati sigurnost i pouzdanost visoko{1}}rizičnog zadatka rukovanja rastaljenim metalom u ekstremnim uvjetima, kroz strukturnu redundanciju (npr. dvostruke kočnice), specijaliziranu zaštitu (toplinski štit) i preciznu kontrolu (VFD kontrola brzine).